برج خنک کننده چوبی دارای سازه و اسکلت از جنس چوب میباشد. ساخت کولینگ تاور چوبی در طول زمان به دلیل فرسایش بالا و نگرانیهای زیست محیطی منسوخ شده است و امروزه از مواد جدیدی به نام فایبرگلاس در ساخت برج خنک کننده استفاده میشود. مراحل تغییر از برج خنک کن چوبی به مواد مقاومتر سفر طولانی و هیجان انگیزی است که در ابتدا با ساخت و ساز با چوب درخت ماموت شروع شد. برج خنک کن چوبی در اشکال و انواع مختلف ساخته میشود وکه در صنایع مختلف نیز به کار میرود که در ادامه این مقاله از سایت بادران تهویه صنعت به توضیح آن میپردازیم.
ویژگی های برج خنک کننده چوبی
در ابتدا به دلیل مقاومت طبیعی چوب سرخ در برابر پوسیدگی، از آن برای ساخت برج خنک کننده چوبی استفاده شد. ولی به تدریج ذخیره چوب سرخ تقلیل یافت و سازندگان برج خنک کننده مجبور به استفاده از چوب داگلاس به جای چوب سرخ شدند. چوب داگلاس در حالیکه خیلی قویتر از چوب سرخ است، اما در مقابل پوسیدگی بسیار ضعیفتر از چوب سرخ میباشد.
برای مقابله با تخریب برجهای خنک کننده ساخته شده از چوب داگلاس، الوار را تحت فشار قرار داده و با مواد خاصی آن را اشباع می کنند. در فرآیند تحت فشارگذاری یک محلول آبی CCA با استفاده از یک دستگاه مکش و سیکل فشار بکار برده میشود که پس از آن تودههای چوب کنار گذاشته میشود تا به خوبی خشک شوند. در طی این پروسه مخلوطی از اکسیدها طی واکنشی که به تشکیل پیوندهای حل نشدنی در آب میانجامید، به حل مشکلات پوسیدگی در برج خنک کننده کمکمی کند. این روند میتواند مقادیر مختلف نگهدارنده را در سطوح مختلف فشار برای محافظت از چوب در برابر افزایش سطح حمله اعمال کرده و در نهایت باعث افزایش طول عمر چوب در مقابله با فرسایش شود.
نکات مهم نگهداری از برجهای خنک کن چوبی
- نگهداری بدنهی این برجها در زمان توقف به خصوص در فصل تابستان حائز اهميت میباشد
- گرمای زياد باعث ترک خوردگی چوبها میگردد؛ بنابراين آب پاشی قسمت چوبی برج ضروری است
- تنوره برج كه در بالاترين ارتفاع برج قرار گرفته و فن در آن بخش نصب شده است، نقش دودكش را ایفا می كند
چوب مخصوص کولینگ تاور چوبی
چوبهای بکار رفته در یک برج خنک کننده باید دارای شرایط فیزیکی خاصی باشند تا ضمن خنک کردن آب داغ، بتوانند در برابر حرارت دائمی بالا و محیط پر رطوبت دوام مورد نیاز را داشته باشند. به طور طبیعی، چوب خام در شرایط محیطی ذکر شده، بیشتر از یکسال دوام نخواهد آورد و برای دام بیشتر نیاز به تعویض با چوبهای جدید دارد که به طبع، هزینههای تعویض سنگینی را نیز با خود در پی خواهد داشت. چوب بکار رفته در یک برج خنک کننده قبلاً باید در رآکتورهای خاصی و تحت خلاء از مایعات و روغنهای سلولزی تخلیه شده قرار داده شود. سپس تحت فشار بالا، مواد معدنی خاصی به داخل آن تزریق میگردد که اصطلاحاً به آن، چوبی، چوب تیمار شده یا چوب اشباع شده میگویند. در این حالت، عمر مفید چوب بکار رفته در برج خنک کننده در صورتی که بصورت استاندارد و علمی اشباع شده باشد به بیش از 10 سال نیز می رسد.
به دلیل استفاده گسترده از چوب درختان به تدریج نگرانیهای زیست محیطی در مورد کولینگ تاور چوبی آغاز شد. همچنین نگرانی در مورد مقاومت فرآیند اشباع شدن و ریسک از دست دادن مواد شیمیایی نگهدارنده چوب در تماس با جریان آب، در نهایت منجر به کنترلهای سختتر در صنعت و فرمولهای نگهدارنده شیمیایی جدیدی شد. همراه با پیشرفت در ساخت فولاد و افزایش هزینه مبارزه با نگرانیهای زیست محیطی در مورد برج های خنک کننده چوبی، باعث شد تا در نهایت استفاده از چوب در ساخت برج خنک کننده محبوبیت خود را از دست بدهد.
برای مطالعه بیشتر می توانید به مطلب “چوب اشباع برج خنک کننده“، “انواع برج خنک کننده“ و “اسکلت برج خنک کننده“ مراجعه فرمایید.