پکینگ برج خنک‌ کننده یا (COOLING TOWER PACKING)، قسمتی از کولینگ تاور است که نقش آن ایجاد حداکثر سطح تماس میان آب و هوا در طولانی‌ترین بازه زمانی ممکن بوده تا بتواند تبخیر را به حداکثر رسانده و آب را بیشتر خنک کند. در این مطلب از سایت کارا فناور اطلس پارسی قصد داریم تا در مورد موضوع پکینگ کولینگ تاور و اهمیت استفاده از آن در برج‌های خنک کن مطالبی را بیان کنیم.

پکینگ برج خنک‌ کننده

پکینگ برج‌ خنک کننده یا سطوح انتقال حرارت به عنوان قلب برج خنک کننده شناخته شده و در دو مدل اساسی اسپلش (قطره‌ای) و فیلمی طراحی و ساخته می‌شود. در طول زمان پکینگ‌ها از جنس‌های مختلف ساخته می‌شدند. در زمان‌های قدیم از چوب اشباع شده استفاده می‌شد، ولی با پیشرفت تکنولوژی امروزه از پلیمرها استفاده می‌شود.

“برای خرید پکینگ برج خنک کننده و همچنین استعلام قیمت انواع پکینگ کولینگ تاور می‌توانید با کارشناسان شرکت بادران تهویه صنعت تماس بگیرید
و از مشاوره رایگان بهره مند شوید”

اهمیت استفاده از پکینگ در برج خنک کن

ضروری بودن استفاده از پکینگ در کولینگ تاور زمانی مشخص می‌شود که سیستم خنک کننده ما پر از رسوب و گرفتگی شود. در این حالت با بوجود آمدن لایه‌های رسوب و در نتیجه کاهش سطوح تبادل حرارتی در پکینگ‌ها یا فیلینگ‌های سیستم خنک کننده، دچار افت در میزان راندمان سیستم می‌شویم. رویداد افت در راندمان برج خنک کننده با افزایش دمای آب سرد خروجی، قابل مشاهده است. در بین اجزای داخلی برج خنک کننده، مهمترین بخش، پکینگ یا سطوح خنک کننده برج خنک کن است که همانطور که به آن اشاره شد وظیفه آن ایجاد سطح تبادل حرارت است. پکینگ‌ها با توجه نوع عملکرد سیستم داخلی کولینگ تاور، انواع مختلفی دارند که در ادامه این مقاله به توضیح آن خواهیم پرداخت.

انواع پکینگ برج خنک‌ کننده

پکینگ‌های برج خنک کننده انواع مختلفی دارند که با توجه به نوع طراحی و کارکردشان، مورد استفاده قرار می‌گیرند. پکینگ‌ها علاوه بر کاربری در فرایند برج خنک کنندگی، در تجهیزات دیگری همچون اسکرابر (برج اسید) نیز کاربرد دارند. کاربری پوشال‌های مشبک در سیستم‌های تبخیری نیز در این میان بسیار حائز اهمیت است. در واقع اصول طراحی یک اسکرابر و کولینگ تاور بر پایه کاربری پرکننده (fill) یا پکینگ می‌باشد.

وظیفه فیلینگ داخلی در یک برج اسید یا اسکرابر، خنک کردن اسید و در برج نیز وظیفه سرد کردن آب است. البته از پکینگ بعنوان چربی‌گیر و همچنین در تصفیه خانه‌ها نیز استفاده می‌شود. در این مدل کاربری از پوشال‌‌های پرکننده در جهت ایجاد سطح جهت نشست کردن آلاینده‌ها (چربی و لجن) استفاده می‌‌شود.

پکینگ فیلمی

پکینگ‌ فیلم برج خنک کننده یا فیلم پکینگ برج خنک کننده (Film Packing)، ظاهری لانه زنبوری دارد که معمولاً از آن به پکینگ برج خنک کننده لانه زنبوری نیز نام برده می‌شود. پکینگ‌های لانه زنبوری، آب را به صورت فیلم (لایه‌ای نازک از آب) بر روی سطح خود عبور داده و در تماس با هوا قرار می‌دهند. این نوع از پکینگ‌ها به دلیل داشتن ظاهری شش گوشه به نام لانه زنبوری معروف شده‌اند و در اکثر برج‌های خنک کننده مدور و مکعبی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

پکینگ لانه زنبوری برج خنک کننده (فیلم پکینگ)، از مواد پلمیری PVC و PP (پلی پروپیلن) تولید و به بازار عرضه می‌گردند. کاربرد پکینگ پی وی سی (PVC) برج خنک کننده نسبت به نوع PP به دلیل مقرون به صرفه بودن استفاده از آن، امروزه بیشتر است. پکینگ‌های فیلمی با توجه به نوع گام یا فاصله بین ورق‌های مورب به چندین دسته مختلف طبقه بندی می‌شوند.

نوعی از پکینگ است که با ایجاد یک لایه نازک سطحی در افزایش زمان و سطح تماس بین آب و هوا موثر می‌باشد. به این صورت که هر چه سطح آب به وجود آمده بیشتر و نازک‌ تر باشد، تبخیر بیشتری انجام گرفته و در نتیجه عملکرد بهتری از برج نمایش داده می‌شود.

پکینگ‌‌ فیلم برج خنک کننده در تراکم‌های متفاوتی ساخته می‌‌شوند. هر چه تراکم ورق‌ های پلیمری بیشتر باشد، میزان تبخیر و در نهایت عملکرد خنک کنندگی نیز بیشتر خواهد شد. این تراکم با گام پکینگ که فاصله چشمه دو ورق مجاور است، شناخته می‌شود که به طور معمول از 12 میلیمتر تا 30 میلیمتر بسته به نوع کولینگ تاور و کیفیت آب در گردش متغیر است.

پکینگ شانه تخم مرغی برج خنک کننده چیست؟

پکینگ شانه تخم مرغی برج خنک کننده، از انواع پکینگ فیلم است که فرم ورق وکیوم شده آن به شکل شانه تخم مرغی بوده و با ورق PVC تولید و به بازار عرضه می‌گردد. پکینگ شانه تخم مرغی در برج‌های کراس فلو کاربرد داشته و برگه‌های وکیوم شده در نقاط برآمده (شانه تخم مرغی) برای ایجاد بلوک پکینگ به همدیگر می‌چسبند. میزان دمای قابل تحمل این پکینگ ۵۵ درجه سانتیگراد است.

مزایای استفاده پکینگ لانه زنبوری PP

مقاومت دمایی بالاتر پلیمر پلی پروپیلن (PP) نسبت به پلیمر پلی ونیل کلراید (PVC)
قابلیت اسیدشویی پکینگ‌های لانه زنبوری PP در هر دوره از تعمیرات اساسی (overhal) برج خنک کننده
استفاده از جوش جرارتی به جای چسب در پکینگ‌های لانه زنبوری پلی پروپیلن (PP)
طول عمر بالاتر و عدم نیاز به تعمیر و نگهداری دشوار و تعویض سالیانه

پکینگ اسپلش

پکینگ اسپلش (Splash Packing) یا به اصطلاح پکینگ پاششی یا پر کن پاششی، از انواع پکینگ برج خنک کننده است که معمولاً با ایجاد پاشش در جریان آب خروجی از نازل، سطح مفید انتقال حرارت بین آب و هوا را ایجاد می‌کند. پکینگ اسپلش عموما به دلایل زیر به جهت خنک کردن آب‌های سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

با توجه به سطح مقطع کم در تماس با آب، مناسب این گونه خنک کاری هستند.
انواع پکینگ اسپلش، مقاومت بسیار قدرتمندی در برابر رسوب و آب سخت دارند؛ بنابراین یکی از دلایل بکارگیری از پلی پروپیلن در ساخت و تولید پکینگ اسپلش نیز همین مورد است.

پکینگ اسپلش برج خنک کننده یا قطره‌ای، نوعی از پکینگ است که به وسیله قطره قطره کردن آب سطح و زمان تماس میان آب و هوا را افزایش می‌دهد. هر چه قطرات که به وجود می‌آیند ریزتر و کوچکتر باشد، مطلوب‌تر است و میزان تبخیر افزایش پیدا می‌کند و عملکرد برج خنک کننده بالاتر می‌رود.

یکی از مهمترین نکات در طراحی برج خنک کن، انتخاب نوع و حجم پکینگ مورد استفاده در دستگاه خنک کن است. نوع و حجم سطوح انتقال حرارت مستقیماً بروی راندمان برج خنک کننده اثرگذار است. در طراحی کولینگ تاور، یکی از مهمترین بخش‌ها تعیین نوع پکینگ کولینگ تاور و طراحی آن است.

راندمان پکینگ مورد استفاده با عملکرد دستگاه رابطه مستقیم دارد و در بسیار تأثیرگذار است. جنس پکینگ هم مهم است به شکلی که پکینگ در طی زمان در تماس آب در گردش و هوا دچار مشکل نشود.

اسید شویی پکینگ برج خنک کننده

اسید شویی پکینگ کولینگ تاور یکی از روش‌های شیمیایی برای تمیز کردن پکینگ برج خنک کننده از انواع رسوب ها و آلودگی ها است. در روش اسیدشویی، یک محلول اسیدی برای حل کردن و از بین بردن رسوب ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
اسیدشویی پکینگ برج خنک کن از روش‌های تاثیرگذار برای از بین بردن رسوب ها و آلودگی های پکینگ ها است. این روش در بهبود کارایی برج خنک کننده، کاهش هزینه های انرژی و در نهایت افزایش طول عمر پکینگ ها موثر است. مواد شیمیایی مورد استفاده در فرایند اسیدشویی پکینگ ها اغلب اسید سیتریک، اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک هستند. انتخاب نوع اسید بستگی به نوع رسوب موجود روی پکینگ ها دارد.

عوامل موثر بر انتخاب جنس پکینگ کولینگ تاور

انتخاب جنس و نوع پکینگ برج خنک کننده برای استفاده در کولینگ تاور، یکی از وظایف سازندگان کولینگ تاور به شمار می‌رود. ولی برای این انتخاب پکینگ به پارامترهای مختلفی بستگی دارد. به طور کلی این پارامترها به شرح زیر هستند:

دمای آب گرم ورودی به برج (چون هر یک از انواع پکینگ کولینگ تاور، قابلیت تحمل دمایی متفاوتی دارند)
راندمان حرارتی
اسیدی یا بازی بودن آب و یا هر سیال دیگر
میزان لزجیت سیال
میزان سختی آب در گردش (درصد وجود عناصری چون کلسیم و منیزیم در آب که بوجود آورنده‌ ی سختی آب هستند)

بنابراین با توجه به موضوعاتی مانند مشخصات محیط مورد استفاده، آنالیز سیال در گردش و همچنین محدوده دمایی این سیال می‌توان با در نظر گرفتن بالاترین راندمان حرارتی، بالاترین عمر مفید و البته بالاترین سطح ویژه، نوع و جنس پکینگ برج خنک کننده را انتخاب نمود تا در طراحی و ساخت کولینگ تاور مورد استفاده قرار گیرد.

گام پکینگ برج خنک کننده چیست؟

گام پکینگ، حد فاصل بین صفحات داخلی پکینگ است. در نتیجه هرچه گام پکینگ کولینگ تاور کمتر باشد، سطح ویژه انتقال حرارت بیشتر شده و تعداد صفحات انتقال حرارت بیشتری درحجم معین را می‌توان جمع آوری نمود. اما باید به این نکته توجه کرد که این گام از نظر انسداد در بین صفحات، از یک حد معینی نباید کمتر شود. به دلیل اینکه بعد از مدتی صفحات انتقال حرارت مسدود شده و در نتیجه برج خنک کننده نمی‌تواند کارایی لازم را داشته باشد.

انواع پکینگ برج خنک کننده شرکت بادران تهویه صنعت

شرکت بادران تهویه صنعت، انواع پکینگ فیلم PVC و PP را در ضخامت‌ های مختلف تولید می‌نماید. گام‌های پکینگ از گام 12 تا 30 موجود می‌باشد. همچنین انواع پکینگ‌ های اسپلش از دیگر تولیدات این شرکت می‌باشد. از مهمترین پروژه‌های این شرکت نیز می‌توان به تامین پروژه مصلی تهران اشاره نمود که بالغ بر 32 واحد برج خنک‌ کننده تامین و نصب شده است.

قیمت پکینگ برج خنک کننده

قیمت پکینگ برج خنک کن به طور معمول براساس دو واحد شمارش تعیین می‌شود:

بر اساس هر بلوک
بر اساس متر مکعب

اگر قرار باشد قیمت پکینگ مدیا بر اساس بلوک تعیین گردد، بایستی توجه نمود که ابعاد بلوک فیلینگ برج خنک‌ کننده در حالت استاندارد و در بیشتر تیپ‌های تولیدی معادل 30×30×120 سانتی متر است. حالا اگر مطابق نیاز ابعاد دیگری برای آن در نظر گرفته شود، مقدار مورد نظر از قالب فوق برش خواهد خورد. لذا مازاد برش مورد نظر از بلوک نیز به همین روش روی قیمت کل محاسبه می‌گردد. البته اگر کلیه بلوک‌ها از ابعاد معین و بخش پذیری نسبت به یک بلوک واحد برخوردار باشد، این پرت و یا مازاد برش به حداقل خود خواهد رسید.

قیمت پکینگ مدیا برج خنک کننده

بطور کلی قیمت پکینگ مدیا برج خنک کن با توجه به پارامترهای زیر وابسته است:

نوع کاربرد
حجم مورد نیاز
سطح ویژه (افزایش یا کاهش تراکم ورقه‌ ها که گام نیز نامیده می‌شود. در مجموع به هر میزان که سطح ویژه بیشتر شود، قیمت پکینگ برج حنک کننده نیز افزایش می‌یابد)
ابعاد برش
کیفیت مواد اولیه
متریال کاربردی جهت تولید

البته باید در نظر داشته باشید که بسته به نوع کولینگ تاور، در حدود 10 الی 20% قیمت کلی برج خنک کننده مربوط به پکینگ کولینگ تاور است. به همین جهت در انتخاب فیلینگ‌ها باید دقت لازم را داشت تا شامل هزینه‌های بیشتری نشود.

تأثیر مواد اولیه بر تعیین قیمت پکینگ مدیا

در بسیاری از موارد شاهد این مسئله هستیم که کارفرمایان در راستای کاهش هزینه‌ های تولید، به سراغ پکینگ هایی با قیمت بسیار پایین می‌روند. اما این نوع از پکینگ‌های کولینگ تاور دارای چه ویژگی‌هایی هستند؟ در واقع استفاده از ماده اولیه گرانول و همچنین استفاده از مواد بازیافتی در ساخت پکینگ برج خنک کننده، می‌تواند باعث کاهش قیمت نهایی این محصولات شود. اما به همان نیز باعث افت کیفیت آنها شود.

در واقع با استفاده از این نوع روش ساخت، پکینگ‌ها عمر به شدت کمتری را خواهند داشت و هزینه‌های تعویض مجدد پکینگ مجدداً به سراغ کارفرمایان خواهد آمد. همچنین باید توجه کرد که استفاده از پرکن‌هایی که کیفیت بسیار پایین دارند، می‌توانند موجب آسیب رساندن به الکتروموتور، کاهش راندمان برج و در نهایت استهلاک سایر قطعات برج نیز شود. بنابراین استفاده از مواد بازیافتی و ضایعاتی، شاید در دیدگاه اول موجب ایجاد محصولی با قیمت کم شود، اما مضرات آن در دراز مدت، بسیار زیانبار می‌تواند باشد.

خرید پکینگ برج خنک کننده

در خرید پکینگ برج خنک کن باید به پارامترهای مختلفی توجه کرد تا بالاترین راندمان را به دست آورد. از جمله پارامترهای موثر بر انتخاب پرکن سیستم‌های خنک کننده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

نوع برج خنک کننده
مواد و متریال به کار رفته در پکینگ برج خنک کننده
درصد لزج بودن پساب و یا سیال موجود در چرخه برج
میزان راندمان حرارتی و گرمایی دستگاه
درصد سختی آب
میزان احتمال رسوب پذیری پکینگ
درصد قلیایی و اسیدی یا بازی بودن آب و یا هر سیال دیگر
درصد آلودگی و سختی آب موجود در چرخه صنعت
دمای آب گرم ورودی به برج خنک کننده (لازم است که به میزان تحمل دمایی پکینگ فیلمی یا اسپلش توجه داشته نمود)

در این مطلب در مورد مشخصات فنی، ویژگی ها، مزایا و کاربرد سه مدل از پرکاربردترین و رایج‌ترین پکینگ های برج خنک کننده توضیحاتی ارائه شد. قابل ذکر است که موارد زیر از رایج‌ترین انواع پکینگ برج خنک کننده هستند.

پکینگ شانه تخم مرغی
پکینگ گرید اسپلش
پکینگ تیوب اسپلش
پکینگ رولی
پکینگ توربو اسپلش

البته پیشنهاد می‌شود پیش از خرید پکینگ کولینگ تاور، حتماَ با مشاوران و کارشناسان باتجربه شرکت بادران تهویه صنعت (تولیدکننده پکینگ برج خنک کننده) تماس حاصل نموده و آخرین اطلاعات مربوط به خرید باکیفیت را دریافت نمایید. به یاد داشته باشید که با دریافت مشاوره‌های تخصصی و دقیق، می‌توانید از وارد آمدن ضررهای جبران ناپذیر جلوگیری نمایید.

برای مطالعه بیشتر در زمینه پکینگ برج خنک‌ کنبه مطالب “انواع پکینگ برج خنک‌ کننده“ و “قیمت پکینگ برج خنک‌ کننده“ مراجعه بفرمایید.

سوالات تکمیلی

1) انواع مختلف پرکن برج خنک کننده چیست؟

پکینگ‌ها در دو نوع اصلی موجود است: splash و film. هر دو نوع را می‌توان هم در برج‌های جریان متقاطع و هم در برج‌های جریان متقابل استفاده کرد. اما هر نوع پکینگ دارای مزایای مشخصی است که آن را برای شرایط خاص مفیدتر می‌کند.

2) تفاوت بین splash fill و film fill چیست؟

دو نوع اصلی پکینگ برج خنک کن وجود دارد: پر کردن اسپلش و پرکننده فیلم. Splash Fill طوری طراحی شده است که آب را قطع کند و همانطور که از نامش پیداست باعث پاشیدن آب شود. پکینگ فیلم از صفحاتی از ورقه‌های تشکیل شده است. موادی که آب از آن عبور می‌کند.

3) کدام پرکننده برای برج خنک کننده بهتر است؟

اگر محدوده دمای کاری از 65 درجه سانتیگراد تا 90 درجه سانتیگراد باشد، پکینگ PP برج خنک کننده، بهترین انتخاب است. اگر دمای کار بالاتر از 90 درجه سانتیگراد است و می‌تواند به 100 درجه سانتیگراد برسد، پکینگ PVC برج خنک کننده، انتخاب ایده آلی برای کار موثر شما است.

4) از چه موادی برای پکینگ برج خنک کننده استفاده می‌شود؟

از لحاظ تاریخی، پکینگ کولینگ تاور از چوب ساخته می‌‌شد، چه به صورت شبکه‌ای / بسته اسپلش یا لایه‌هایی از ماشین‌های تراش غیر تنظیمی. امروزه پلاستیک به شکل پلی اورتان (PP) یا پلی وینیل کلراید (PVC) متداول‌ترین ماده برای پکینگ است.